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本文是学习GB-T 26723-2011 冷轧钛带卷. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了冷轧钛带卷要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同

(或订货单)内容。

本标准适用于冷轧方法生产的牌号为 TA1、TA2、TA3、TA4、TA8-1、TA9、TA9-1
和 TA10, 厚度

0.3mm~4.75 mm、宽度500mm~1500mm 各种用途的钛带卷。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T 4156 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验

GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态、规格

钛带卷的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。

1 钛带卷的牌号、制造方法、供应状态和规格

牌 号

制造方法

供应状态

规格

厚度×宽度×长度/mm

TA1、TA2、TA3、TA4、TA8-1、

TA9、TA9-1、TA10

冷轧

M(退火状态)

(0.3~4.75)×(500~1500)×L

Y(冷加工态)

3.1.2 标记示例

用 TA2 制造的、退火状态的、厚度为0.6mm、 宽度为1200 mm
的钛带卷标记为:

GB/T 26723—2011

带卷 TA2 M 0.6×1200 GB/T 26723—2011。

3.2 化学成分

钛带卷的化学成分应符合 GB/T3620.1
的规定。需方复验时,钛带卷的化学成分允许偏差应符合

GB/T 3620.2 的相关规定。

3.3 尺寸允许偏差

3.3.1 厚度允许偏差应符合表2的规定。

2 钛带卷的厚度允许偏差 单位为毫米

公称厚度

厚度允许偏差

普通精度

较高精度

0.3~<0.5

±0.05

±0.04

0.5~<0.7

±0.06

±0.05

0.7~<1.0

±0.09

±0.07

1.0~<1.5

±0.13

±0.08

1.5~<2.0

±0.16

±0.09

2.0~<2.5

±0.20

±0.12

2.5~<4.0

±0.22

±0.14

4.0~4.75

±0.30

±0.16

注:在规定范围以外的钛带卷,其允许偏差由供需双方协议规定,用户需要较高精度时需在合同中注明。

3.3.2 宽度允许偏差应符合表3的规定。

3 钛带卷的宽度允许偏差 单位为毫米

公称宽度

宽度允许偏差

500≤宽度≤900

900<宽度≤1500

切边

±0.6

±1.0

不切边

士5.0

±10.0

注:允许偏差只给定(十)或(一)时,为上述数值的两倍;规定范围以外的钛带卷,其允许偏差由供需双方协议

规 定 。

3.4 力学性能

3.4.1 钛带卷的室温力学性能应符合表4的规定。

GB/T 26723—2011

4 钛带卷的室温力学性能

牌号

状态

带厚/

mm

抗拉强度Rm/

MPa

规定非比例延伸强度

R0.2/

MPa

断后伸长率A/

%

TA1

退火态(M)

0.3~4.75

≥240

138~310

≥24

TA2

≥345

275~450

≥20

TA3

≥450

380~550

≥18

TA4

≥550

485~655

≥15

TA8-1

≥240

138~310

≥24

TA9

≥345

275~450

≥20

TA9-1

≥240

138~310

≥24

TA10°

A类

≥485

≥345

≥18

B类

≥345

≥275

≥25

注:在规定范围以外的钛带卷的力学性能可由供需双方协商确定。

正常供货按A类,B类适应于复合板复材,当需方要求并在合同中注明时,按B类供货。

3.4.2
在需方有使用要求,并在合同中注明时,钛带卷应测定维氏硬度值,报实测值。

3.5 工艺性能

3.5.1
钛带卷的弯曲试样应能承受105°的冷弯,在弯曲部位的外侧不产生裂纹。弯心直径应符合表5

的规定。每个弯曲试样应进行正反两面单独的弯曲试验,以使正反两面都在受拉状态下进行试验。

5 钛带卷的弯心直径

牌 号

弯心直径/mm

(带厚<1.8)

弯心直径/mm

(带厚1.8~4.75)

TA1

3T

4T

TA2

4T

5T

TA3

4T

5T

TA4

5T

6T

TA8-1

3T

4T

TA9

4T

5T

TA9-1

3T

4T

TA10

4T

5T

注:用户对工艺性能有特殊要求时,由供需双方协商。T代表产品厚度。

3.5.2
在需方有使用要求,并在合同中注明时,钛带卷应测定杯突值,报实测值。

GB/T 26723—2011

3.6 外观质量

3.6.1
钛带卷允许有少量不正常的部分。表面允许有个别深度小于公差之半的轻微麻点、擦划伤、压
痕、凹坑、辊印和色差。

3.6.2
钛带卷的边部应平齐,无裂口、分层、卷边,允许有轻微的毛刺。切边的钛带卷边缘不允许有深
度大于公差之半的切割不齐和大于钛带卷厚度公差的毛刺;不切边钛带卷不允许有大于宽度公差的
裂边。

3.7 外形

3.7.1 钛带卷的侧边弯曲度(镰刀弯)在任意1000 mm 长度上应不大于3mm。

3.7.2 钛带卷的边浪应符合如下规定:边浪为浪高h 和浪形长度L
的比值,边浪≤0.03。

3.7.3
钛带卷应牢固地成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钛卷卷内径应在合同中注明。钛带卷塔形
应符合:切边钛带卷不大于35mm, 不切边钛带卷不大于70 mm。

3.8 晶粒度

在需方有使用要求,并在合同中注明时,钛带卷应测定平均晶粒度,报实测值。

4 试验方法

4.1 化学成分分析方法

钛带卷的化学成分分析按GB/T 4698 的规定进行。

4.2 尺寸测量方法

钛带卷的尺寸用相应精度的量具进行测量。不切边状态钛带卷的厚度在距边部不小于30
mm 的

任意点测量;切边状态钛带卷的厚度在距边部不小于20 mm 的任意点测量。

4.3 力学性能检验方法

室温拉伸试验按GB/T228 的规定进行。按0.003(mm/mm) ·min⁻ ¹~0.007(mm/mm)
·min⁻ 1

的应变速率测定规定非比例延伸强度,测定结束后,按0.300(mm/mm) ·min¹
左右的应变速率进行

抗拉强度的测定。

硬度试验按 GB/T 4340.1 的规定进行。

4.4 工艺性能检验方法

弯曲试验按GB/T 232 的规定进行。弯心直径按表5的规定执行。

杯突试验按 GB/T 4156 的规定进行。

4.5 外观质量检查

钛带卷的外观质量用目视法和相应的量具进行检查。

4.6 外形的测量

镰刀弯测量方法见图1,可用1 m 直尺测量。

GB/T 26723—2011

style="width:6.12672in;height:4.33994in" />

说明:

1-—镰刀弯;

2——钛带边缘;

3——平直基准。

1 镰刀弯测量方法

边浪测量方法见图2。

style="width:8.22665in;height:2.12674in" />

说明:

h— 边浪高度;

L——边浪波长。

2 边浪测量方法

4.7 晶粒度测量方法

晶粒度测定按 GB/T 6394 的规定进行。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。

5.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定或合同(或订货单)规定进行检验,如检验结果与规定不符
时,应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。

5.2 组批

钛带卷应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、供应状态、热处理炉次的

产品组成。

GB/T 26723—2011

5.3 检验项目

每批产品应进行化学成分、尺寸偏差、室温力学性能、弯曲性能、外形和外观质量的检验及合同要求

的项目检验。

5.4 取样位置和取样数量

钛带卷的取样应符合表6的规定。

6 钛带卷的取样规定

检验项目

取样规定

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分"

每批1份

3.2

4.1

尺寸偏差

逐卷

3.3

4.2

力学性能

逐卷取样,在钛带卷宽度1/4处取样,取

2个纵向试样和2个横向试样

3.4

4.3

工艺性能

逐卷取样,在钛带卷宽度1/4处取样,取

2个纵向试样和2个横向试样

3.5

4.4

外观质量

逐卷

3.6

4.5

外形

逐卷

3.7

4.6

晶粒度

逐卷取样,取1个横向试样

3.8

4.7

氢含量在带材上取样,其他化学成分供方以原铸锭的分析结果报出,需方复验在带材上取样。

5.5 检验结果的判定

5.5.1
化学成分检验不合格时,应从原取样部位附近加倍取样对该不合格项目进行重复试验,若仍有
试样的结果不合格,则判该批产品不合格。允许逐卷对不合格项目进行检验,合格者重新组批交货。

5.5.2
力学性能、工艺性能、晶粒度各项检验结果中,如果有一个试样的检验结果不合格,应从该批产
品中取双倍试样,对不合格项目进行重复试验。若重复试验结果仍有一个试样不合格,判该带卷不
合格。

5.5.3 尺寸、外观质量和外形不合格时,判该带卷不合格。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

6.1 标志

在检验合格的钛带卷上和在包装件的外部粘贴标签,标记内容如下:

a) 牌号、规格;

b) 净重;

c) 供应状态;

d) 批号;

e) 生产厂标识。

6.2 包装

6.2.1 包装应保证钛带卷在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。

style="width:3.09994in" />GB/T 26723—2011

6.2.2 钛带卷内外圈用防护包装材料包裹,再用钢带捆扎,不应松卷。

6.2.3 用户对包装有特殊要求时,可由供需双方协商。

6.3 运输和贮存

钛带卷运输和贮存应符合GB/T 8180的规定。

6.4 质量证明书

每批钛带卷应附有质量证明书,其上注明如下内容:

a) 供方名称;

b) 需方名称;

c) 产品名称;

d) 合同号;

e) 产品牌号、规格和状态;

f) 熔炼炉号、批号;

g) 各项分析检验结果及技术监督部门印记;

h) 产品净重和件数;

i) 本标准编号;

j) 发货日期或生产日期。

7 合同(或订货单)内容

订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

c) 状态;

d) 尺寸规格;

e) 重量或卷数;

f) 本标准编号;

g) 其他。

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